김해 공장 초록 에폭시, L334 파쇄기와 연삭기로 이어 간 바닥면처리
경남 김해의 한 공장에서 바닥 에폭시 철거와 콘크리트 면처리를 이어서 진행했습니다. 뉴홀랜드 L334 한 대에 파쇄기와 연삭기를 차례로 바꿔 달았고, 마지막에는 브러쉬로 가루를 쓸어 다음 공정에 넘겼습니다.
✔ 위치 — 경남 김해 공장 내부 바닥
✔ 작업 내용 — 에폭시 도막 철거, 콘크리트 면처리, 연삭 가루 청소
✔ 사용 장비 — 뉴홀랜드 L334 스키드로더 · 파쇄기 · 연삭기 · 브러쉬
✔ 특이사항 — 도막이 바닥에 단단히 붙어 있었고 군데군데 두껍게 올라온 자리가 있었음
✔ 결과 — 파쇄골과 단차를 연삭으로 맞춘 콘크리트 면을 다음 공정에 넘김
Q. 이 공장 바닥은 처음에 어떤 모습이었나요?
A. 초록색 에폭시가 바닥 전체에 시공돼 있었습니다. 손으로 눌러 봐도 들뜬 곳이 거의 없을 만큼 단단했고, 몇몇 구간은 도막이 다른 곳보다 눈에 띄게 두꺼웠습니다.
Q. 왜 어태치를 두 가지나 썼나요?
A. 두꺼운 도막은 파쇄기로 먼저 긁어내야 했고, 그 뒤 바닥에 남은 파쇄골과 높낮이 차이는 연삭기로 갈아내야 했기 때문입니다. 공정마다 맞는 어태치를 L334에 장착했습니다.
Q. 작업이 끝난 뒤 바닥은 어떻게 정리했나요?
A. 갈아낸 자리마다 남은 고운 가루는 브러쉬 청소로 한쪽에 모았고, 그 상태로 뒤 공정 팀에 바닥을 넘겼습니다.
1. 처음 본 김해 현장의 도막 상태는 어땠나요?

김해 공장 바닥면처리 현장
김해 공장 문을 열고 들어가 처음 살핀 건 초록 막이 얼마나 두꺼운지였습니다. 콘크리트를 꽉 물고 있었고, 기계가 서 있던 언저리는 막이 몇 겹으로 쌓인 듯 높았습니다.
이런 바닥은 연삭부터 들어가면 원판이 도막을 따라 밀리기 쉬워, 순서를 파쇄 먼저로 잡았습니다.
초록 도막이 두껍게 앉은 공장이라면 김해 현장에서 밟은 순서대로 어태치 계획을 같이 짜 보시지요 · 스키드로더 1551-1785 · 홈페이지 → 바닥재철거.com
2. 파쇄기로 도막을 어떻게 긁어냈나요?

김해 공장 바닥면처리 현장
L334에 파쇄기를 장착하고 두꺼운 구간부터 차례로 긁어냈습니다. 떨어져 나온 초록 조각이 바닥에 흩어졌고, 파쇄기가 지나간 줄을 따라 파인 자국이 생겼습니다.
이 파인 자국이 현장에서 파쇄골이라고 부르는 것으로, 다음 연삭 공정에서 맞춰야 할 부분입니다.
3. 연삭기로 바닥 면은 어떻게 맞췄나요?

김해 공장 바닥면처리 현장
도막을 떼어낸 다음에는 어태치를 연삭기로 바꿔 L334에 장착했습니다. 바닥 전체를 갈아 나가며 파쇄골과 날자국, 구간 사이의 높낮이 차이를 줄였습니다.

김해 공장 바닥면처리 현장
원판이 지나간 콘크리트 면을 가까이에서 보면 파쇄 때 생긴 골이 갈려 나가고 표면이 한결 매끈해진 것을 볼 수 있습니다.
4. 연삭 뒤 가루는 어떻게 했나요?
원판이 돌수록 잿빛 콘크리트 분말과 초록 부스러기가 섞여 쌓였습니다. 마지막 순서로 L334 앞에 브러쉬를 달고 이 가루를 쓸어 모아 청소를 끝냈습니다.
| 단계 | 현장 확인 → 파쇄기로 도막 철거 → 연삭기로 면처리 → 브러쉬로 가루 청소 |
|---|---|
| 장비 | 뉴홀랜드 L334 스키드로더 1대 |
| 바닥 상태 | 단단히 붙은 초록 에폭시, 일부 두꺼운 구간 |
| 넘긴 상태 | 파쇄골·단차를 연삭으로 맞춘 콘크리트 면 |
김해뿐 아니라 창원·양산·부산과 경남 다른 지역, 그리고 더 먼 곳의 공장 바닥 작업도 출장으로 다닙니다.
제이씨스키드로더 문의
제이씨스키드로더는 김해 같은 에폭시 제거 현장만 다니지 않습니다. 높은 지붕 위 옥상 방수시트 제거, 체육시설 우레탄 철거를 하고, 면을 다듬는 바닥면처리와 바닥면갈이도 맡습니다. 장비는 대표가 손수 운전하고, 김해처럼 먼 공장도 바닥을 먼저 보고 어태치 순서를 짭니다. 문의는 1551-1785 로 주세요.
홈페이지 → 바닥재철거.com

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